山特维克AUTOMINE露天钻凿是一种可以远程控制多个钻机的系统,可帮助露天矿实现安全和生产效率的最大化。与传统系统相比,其主要创新之处是,操作员监督钻孔过程,而非手动钻孔。该系统可以为操作者提供整个生产区域的实时视图,从而实现过程优化。

        所有山特维克的新产品旨在帮助公司关注环境、健康和安全(EHS)。山特维克AutoMine露天钻凿系统带来了显著的安全效益。采矿自动化直接使操作者远离危险场所,允许他们在安全的控制室内工作,几乎消除了受伤的风险和噪声、灰尘以及振动造成的危害。另一个主要安全好处是提高了整个工作区域的可见性。

        摄像系统利用几个机载摄像头和一个可监控钻孔、操纵杆和矿车运输的远程控制可旋转变焦摄像头,可对每个钻孔进行360度监控。另外,实际的工作站—— 座椅、显示器、控制器 —— 与钻机本身是相同的。

简单安全的功能性确保了钻机在各种条件下的快速启动和转换。此外,自动化系统将所有的钻孔设备连接到一个带诊断功能的集成系统中,便于故障排除。

        从钻孔设备的智能控制(1级)到远程监测和报告、生产和信息管理的更高层次集成(2级),再到多个机组的电子远程控制(3级),最终到半自动或全自动设备的机队自动化(4级),整个山特维克AutoMine露天钻凿系统可扩展跨越四个不同层次的自动化。

        从机队管理的角度看,电子远程控制可显著节约运营成本。此外,该系统将包括实时的生产管理。钻孔现场控制系统将利用随钻测量(MWD)技术和全矿通信网络,实现岩石内部的实时可视化。该系统可在作业期间连续收集数据,以实时确定岩石类型和钻孔过程中的地层情况。

        在连续数据记录的基础上,生产团队能够作出明智、前瞻性的经营决策。该系统还有助于降低生产成本,不断提高生产效率。该技术可帮助矿山经营者、地质学家和收费者深入了解岩体,为他们构建实时有效的钻孔和爆破优化基础。配合3D矿井导航,该系统能够精确定位钻孔和平行孔,并确保了钻孔底的精准度,提高了破碎率。

        利用平板电脑、笔记本电脑或智能手机,无论是矿井内,还是办公室内,在任何地方都可访问信息。山特维克AutoMine露天钻凿将为用户带来价值,不仅可以实现操作的实时可见性和生产数据的严格报告,还可以开辟新的或难以接近的生产地区。该系统为空腔上方、接近危险高度或高墙下等场合的安全、高效的持续生产提供了信心。

        优化和自动化的钻机机队降低了运营成本,并可实时观察生产区域的情况。

        该系统可按照计划,在正确的位置,以正确的深度和角度进行钻孔,所有这些将通过减少所需的炸药量、优化破碎和促进矿石和废料的分离而改善爆破的结果。

山特维克AutoMine露天钻凿系统可用于所有智能顶锤、潜孔和旋转钻机。

 

技术规格

适用于Pantera DP900i/1100i/1500i

Pantera DI6400/DI6800/DP2000

l  作为工厂选项提供,具备钻机改装能力和机载自动化能力

l  单名操作员最多可远程控制四台钻机

l  符合《欧盟机械指令》及相关安全要求

l  多卫星RTK GNSS导航,与GPSCLONASS导航卫星系统兼容

l  适用于钻孔设计的IREDES标准格式

l  与第三方机队管理系统连接,记录实时生产情况、操作者表现、钻孔数据、设备关键业绩指标和健康数据

l  四个自动化层次

1 - 智能设备控制

2 - 信息管理

3 - 电子远程控制

4 - 机队自动化